1.洗滌工藝及設備

淀粉濃縮精制設備 淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的,旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經過濃縮旋流器,底流進入洗滌精制旋流器,后達到產品質量要求。設備配有全套自控系統,采用優質旋流管及優化的排管方案,可以使后一級旋流器排除的淀粉乳濃度達到23Be’,是淀粉洗滌設備的理想選擇。
2.淀粉脫水

淀粉脫水機
采用真空吸濾淀粉脫水機。該設備在對淀粉脫水的同時還具有洗滌效果。并具有結構先進、能耗低、脫水效果好、安裝操作方便、運轉平穩等優點。可實現自動給料、自動脫水、自動清洗,是目前國內理想的淀粉脫水設備。
3.淀粉干燥

氣流式淀粉烘干機
氣流干燥機是利用高速流動的熱氣流使濕淀粉懸浮在其中,在氣流流動過程中進行干燥。具有傳熱系數高,傳熱面積大,干燥時間短等特點。
4.淀粉冷卻與過篩包裝
淀粉經干燥后,溫度較高,為保證淀粉的粘度,需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠采用冷風系統,該設備具有能耗低、降溫效果好、運轉平穩,處理量大等優點。冷卻后的淀粉進入成品篩,在保證產品細度、產量的前提下進入后一道包裝工序。
注意:
① 芭蕉芋原料要求:含淀粉>15%、新鮮、無霉爛、無泥土、石塊。
② 供水要求:混濁度<0.1,硬度<100,SO2<0.55ppm,鐵<0.9 ppm,漂浮物沒有,壓力>0.2MPa。
③ 水耗:每噸鮮薯耗水2~3T;電耗:每噸成品耗電約200度;煤耗:每噸成品耗汽約2噸
④ 主車間可采用鋼架結構,建筑面積為300㎡左右,高度為大于4m,局部13m,原料庫、成品庫、付產品庫不包含,輔助房、辦公樓自定,廠區總面積不小2000平方。